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無功補償的應用領域非常廣泛，覆蓋化工、鋼鐵、電力、煤炭、交通、市政等各大行業。粘膠廠自然也不例外，這里主要就給大家詳細介紹一下粘膠廠無功補償裝置改造方案。

粘膠廠車間有很多的變頻設備，變頻設備雖然能大大降低設備耗電量，比較節能，也能提高控制設備的精度，但同時也產生了大量的諧波，對配電設備的正常使用有很大的影響。
其無功補償裝置為電容器直接補償方式，運行中QSA開關、分路保護熔斷器出現不同程度發熱，燒焦，發出異味等問題，電容器出現鼓肚，冒油等現象，補償裝置不能有效投入，導致配電室從電網吸收無功增多，造成進線開關電流以及電壓波動增大，對安全、可靠供電造成威脅。雖然在運行維護中，定期更換熔斷器和電容器，但并未解決根本問題。

粘膠廠配電室無功補償裝置改造方案

為確定配電室存在的諧波含量，對各配電室進行測試，根據實際測量的諧波頻譜分析，配電系統5次諧波為頻率最低且幅值最大的諧波，改造選擇調諧補償濾波回路的調諧頻率應低于5次諧波。電抗率6%的調諧補償濾波回路的調諧頻率為204Hz。接入電抗率6%的調諧補償濾波回路后，可避免5次及以上諧波的放大，同時調諧補償濾波回路在調諧頻率以上的阻抗低于系統阻抗，回路可吸收部分調諧濾波頻率以上的諧波，起到濾波作用。在調諧頻率以下，調諧濾波器的阻抗高于系統阻抗，諧波電流大部分流入系統，起到保護電容器作用。

根據上述分析，粘膠廠無功補償裝置的改造方案如下：
拆除原有純電容補償裝置，安裝調諧電容電抗器組。

改造效果：
改造后每面GGD型配電柜配置容量為320kVar，實際補償容量不低于236kVar。使用4組電容電抗器組實施改造。通過加裝無源濾波器進行諧波治理，治理后諧波含量得到明顯改善。